بیلت تیتانیوم درجه 2

شمش های تیتانیوم درجه 2 به عنوان ذخیره اولیه اولیه برای اجزای ساختاری- و قطعات آهنگری با یکپارچگی بالا استفاده می شود. به عنوان یک گرید تیتانیوم بدون آلیاژ و خالص تجاری، گرید 2 تعادل بهینه ای از استحکام متوسط، شکل پذیری و مقاومت در برابر خوردگی را ارائه می دهد. خطوط تولید ما تیتانیوم اسفنجی را از طریق ذوب مجدد قوس خلاء دوتایی یا سه گانه (VAR) برای اطمینان از همگنی شیمیایی، و به دنبال آن فورج گرم و نورد به شکل‌های بیلت مربعی، گرد یا مستطیلی که برای ماشینکاری CNC پایین دست یا آهنگری قالب بسته طراحی شده است، پردازش می‌کنند.
چرخه های تولید منظم و برنامه های ذخیره سازی برای ابعاد استاندارد، چرخش سریع برنامه های ماشینکاری فوری را تضمین می کند.

مقاومت در برابر خوردگی:به محض قرار گرفتن در معرض محیط های اکسید کننده، مقاوم در برابر آب دریا، کلر مرطوب و اسیدهای آلی، یک فیلم غیرفعال دی اکسید تیتانیوم (TiO2) پایدار و چسبنده را تشکیل می دهد.
یکنواختی ریزساختاری:پنجره‌های گرم کنترل‌شده-درجه حرارت کار، ساختارهای دانه‌ای آلفا{1} هم محور تولید می‌کنند که تنش پسماند داخلی را به حداقل می‌رساند و از رفتار ناهمسانگرد در حین ماشین‌کاری سنگین جلوگیری می‌کند.
قابلیت جوشکاری:سازگار با تکنیک‌های استاندارد جوشکاری با گاز بی‌{0} (GTAW/TIG، GMAW/MIG) بدون از دست دادن قابل توجه شکل‌پذیری اتصال.
چگالی کم:چگالی 4.51 گرم بر سانتی متر مکعب کاهش وزن قابل توجهی را در مقایسه با فولادهای آلیاژی و فولادهای زنگ نزن و در عین حال حفظ عملکرد ساختاری ایجاد می کند.

هوافضا:براکت‌های بدنه هوا، اتصالات لوله‌های هیدرولیک، و حلقه‌های موتور غیرساختاری-.
مهندسی دریایی:بلوک‌های دریچه‌های زیر دریا، شفت‌های پروانه، اجزای لوله‌کشی کارخانه نمک‌زدایی و بست‌های بدنه.
پردازش شیمیایی:ورق های لوله برای مبدل های حرارتی پوسته-و{-لوله، پوشش مخازن تحت فشار راکتور، و اجزای الکترولایزر کاستیک کلر.
پزشکی و صنعتی:روکش ابزار جراحی و-سانتریفیوژهای صنعتی سنگین.

بیلت ها از طریق پردازش حرارتی{0}مکانیکی دقیق برای مطابقت با الزامات خاص آهنگری یا ماشینکاری تولید می شوند.
فرآیند ذوب:VAR دو یا سه گانه (Vacuum Arc Remelting) از بین بردن جداسازی و آخال های گازی را تضمین می کند.
تجهیزات آهنگری:پرس های آهنگری آزاد هیدرولیک 2000-تنی و 5000 تنی کار مکانیکی عمیق را تا هسته شمش انجام می دهند.
سفارشی سازی ابعادی:خدمات اره‌زنی و لایه‌برداری دقیق، شمش‌هایی را با وزن‌های ورودی دقیق برای قالب‌های آهنگری بسته- عرضه می‌کنند که ضایعات مواد را کاهش می‌دهد.
درمان حرارتی:عملیات بازپخت آسیاب (معمولاً 650 درجه - 750 درجه) تنش های داخلی را کاهش می دهد و سختی را قبل از پردازش مشتری تثبیت می کند.

هر قطعه تولیدی قبل از ارسال تحت بازرسی چند مرحله ای دقیق قرار می گیرد.
آزمایش غیر مخرب (NDT):آزمایش 100٪ اولتراسونیک (UT) مطابق با AMS STD 2155 یا EN 10228-3 برای تشخیص میکرو حفره‌های داخلی، ترک‌ها یا آخال‌ها انجام می‌شود.
تجزیه و تحلیل شیمیایی:طیف‌سنجی انتشار مستقیم-و تجزیه‌کننده‌های هدایت حرارتی همجوشی گاز بی‌اثر ترکیب عنصری را در هر مقدار مذاب تأیید می‌کنند.
تست مکانیکی:آزمایش کشش در دمای اتاق بر روی نمونه های گرفته شده از جهات عرضی و طولی انجام شد.
گواهینامه ها:به‌صورت استاندارد با EN 10204 3.1 گزارش‌های آزمایش آسیاب (MTR) ارائه می‌شود. تاسیسات تولیدی تحت سیستم های مدیریت کیفیت ISO 9001 و AS9100 عمل می کند.

بسته بندی:بیلت‌ها با تسمه فولادی سنگین بسته‌بندی می‌شوند، در ورقه‌های پلی اتیلن مقاوم در برابر رطوبت پیچیده شده‌اند، و در داخل جعبه‌های چوبی بخور مقاوم با استاندارد ISPM 15 محکم می‌شوند تا از اکسیداسیون سطح و آسیب‌های عبوری جلوگیری شود.
قابلیت ردیابی:هر شمش به سختی-با شماره مذاب، شماره حرارت، درجه، و شماره قطعه مهر می‌شود و مستقیماً به MTR ارائه‌شده ارجاع می‌شود.
شرایط حمل و نقل:شرایط FOB، CIF، یا DDP از طریق کانتینر باری اقیانوسی یا محموله هوایی برای نمونه‌سازی اولیه هوافضا فوری موجود است.

الزامات فنی خود را در زیر برای دریافت یک پیشنهاد رسمی، از جمله در دسترس بودن مواد، نمونه‌های آزمایش آسیاب و تخمین‌های حمل‌ونقل ارسال کنید.
پارامترهای مورد نیاز برای RFQ: درجه، شکل (گرد/مربع)، ابعاد (قطر/ضخامت x طول)، کمیت، بندر تحویل هدف، و استانداردهای آزمایش خاص (مانند ASTM B348، AMS).

تگ های محبوب: بیلت تیتانیوم درجه 2، تولید کنندگان، تامین کنندگان، شمش تیتانیوم درجه 2 چین